吗啉二乙基醚作为单组份聚氨酯体系（如聚氨酯单组份填缝剂、聚氨酯单组份发泡胶、聚氨酯单组分灌浆材料等）中的催化剂（或称固化剂）。由于单组份聚氨酯预聚体需要长时间的储存稳定性，因此双吗啉二乙基醚对聚氨酯预聚体的稳定和聚合起着关键的作用，这也对双吗啉二乙基醚的产品质量提出了极高的要求。 

双吗啉基二乙基醚 CAS 6425-39-4 催化剂 聚氨酯催化剂 发泡催化剂 发泡催化剂 聚氨酯发泡催化剂

基本信息：

品名：双吗啉基二乙基醚

吗啉二乙基醚作为单组份聚氨酯体系（如聚氨酯单组份填缝剂、聚氨酯单组份发泡胶、聚氨酯单组分灌浆材料等）中的催化剂（或称固化剂）。由于单组份聚氨酯预聚体需要长时间的储存稳定性，因此双吗啉二乙基醚对聚氨酯预聚体的稳定和聚合起着关键的作用，这也对双吗啉二乙基醚的产品质量提出了极高的要求。

别名：2,2-双吗啉基二乙基醚，二吗啉二乙基醚，双（2,2-吗啉乙基）醚。

简称： ，双吗啉基二乙基醚，CAS 6425-39-4，催化剂 ，聚氨酯催化剂 ，发泡催化剂 ，发泡催化剂 ，聚氨酯发泡催化剂

英文名：2,2-dimorpholinodiethylether;bis(2,2-morpholinoethyl)ether.

分子式：C12H24N2O3

相对分子质量：244.0

CAS编号：6425-39-4

物化性能：

双吗啉基二乙基醚外观无色至淡黄色液体，溶于水。

典型物性指标为：

黏度（25℃）：18mPa·s;

相对密度（25℃）：1.06；

沸点：大于225℃；

熔点：小于－28℃；

闪点（TCC）：146℃；

胺值：7.9～8.1mmol/g。

工业品的纯度一般≥99%或≥98%，含水量≤0.5%。

应用：

2,2-双吗啉基二乙基醚适合用于水固化体系，是一种强发泡催化剂，由于氨基的位阻效应，可延长NCO组份的贮存期，适合TDI、MDI、IPDI等体系NCO和水的催化反应；2,2-双吗啉基二乙基醚主要用于单组份硬质聚氨酯泡沫体系，也可用于聚醚型和聚酯型聚氨酯软泡、半硬泡、CASE材料等，添加量占聚醚/酯组分的0.3-0.55％。

双吗啉基二乙基醚是适合于固化体系的胺类催化剂。它是一种强发泡催化剂，由于氨基的位阻效应，可使含NCO的组分有很长的贮存期。主要用于单组份硬质聚氨酯泡沫体系，也可用于聚醚型和聚酯型聚氨酯软泡、半硬泡、CASE材料等。

安全：

双吗啉基二乙基醚能灼伤眼睛及皮肤。一旦接触眼睛，应立即以大量清水洗涤眼部，并立即就医治理。如接触皮肤，须立即用水冲洗受染部位。在物料处理过程中，宜戴上防止溅射的眼罩，并宜穿着丁基橡胶手套、橡胶实验服及橡胶靴。

储运：

应密封保存，储存于干燥阴凉通风仓库内，密封常温保存。

包装：

200KG/桶 贮存：建议存储在干燥和凉爽的地区并进行适当通风。原包装后请尽快扣紧包装盖，以防水分等其他物质的混入而影响产品性能。不要吸入粉尘， 避免皮肤和黏膜接触。工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。

1 范围
本标准规定了双吗啉基二乙基醚的产品的质量要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于适用于化学合成法制得的双吗啉基二乙基醚。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 325.1 包装容器钢桶 第1部分：通用技术要求
GB/T 16717 包装容器 重型瓦楞纸箱
GB/T 9722 化学试剂 气相色谱法通则
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔.费休法（通用方法）
3 技术要求
3.1 外观
本产品为无色透明或浅黄色液体。
3.2 技术要求
符合表1规定
表1
项目    要求
水分，% ≤0.1
双吗啉基二乙基醚，% ≥99
色度（铁钴比色法） ≤2
4 试验方法
4.1 水分
4.1.1 仪器：
分析天平（精确至 0.0001g）
DT-305 型自动水分测定仪。
4.1.2 水分仪操作方法
4.1.2.1 打开电源开关，按[确定]键进入操作系统。
4.1.2.2 标定
用 10μ L 微量进样针准确进取 10μ L 纯净水，按[确定]键进行标定，直至一次标定结束，跳出提示文字和蜂鸣声响起，按[确定]键；再加入 10μ L 纯净水按[确定]键进行第二次滴定，如此反复标定五次，仪器会自动记录五次标定所得的值（所测得的值即每 10mg 水所消耗的卡尔费修试剂 ml）。然后按[取消]键退出，完成标定。
4.1.3 测定步骤
当水分仪稳定可以进行测量时，用分析天平通过差量法准确称取约 1.0g(精确至 0.0001g) 左右样品，平稳快速倒入到水分仪中，当水分仪读数稳定后，显示水份数值。
4.1.4 允许误差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果相对偏差≤0.2%。
4.2 双吗啉基二乙基醚含量的测定
4.2.1 方法提要
试样用丙酮稀释后，经气相色谱氢火焰检测器检测后，以面积归一法定量分析。
4.2.2 仪器
分析天平（精确至 0.0001g）
气相色谱仪
检测器：氢火焰检测器
色谱柱：SE-54（30m*0.32mm*1μ l）
进样器：10μ l 微量注射器
4.2.3 色谱操作条件
柱炉温度：246℃
气化温度：270℃
检测温度：270℃
载气：N2
载气流速：40ml/min
进样量：1μ l
保留时间（min）：双吗啉基二乙基醚 2-2.5min
4.2.4 操作步骤
用移液器取待测样品10微升，稀释至1ml后，用微量注射器取样1微升在稳定的色谱条件下进样分析。色谱图见附件。
4.2.5 计算和结果的表示
样品测试完后结果在色谱工作站中显示，将所有物质积分，采用面积归一法自动计算含量。
4.2.6 允许误差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果相对偏差≤1%。
4.3 色度的测定
4.3.1 仪器：罗维朋比色仪、比色皿。
4.3.2 操作方法
罗维朋比色法，通过比较测定颜色和铁估比色法换算。
5 检验规则
5.1 取样方法
按批次进行检验，将同批次物料搅拌均匀后按规定取样全项检验。
5.2 出厂检验项目：水分、含量、色度
5.3 判定原则
若检验结果有一项指标不符合本标准要求时，应加倍抽样进行复检，复检结果仍一项指标不符合本标准要求时，则整批产品判定为不合格品。
6 标志、 标签、包装、运输、使用说明、贮存和保质期
6.1 产品的标志、标签
产品标签包括产品名称、执行标准、厂名、厂址、生产日期、注意事项。
6.2 包装
本产品过滤称重包装。本产品装入 210kg/桶（铁桶），每件包装量也可根据用户要求或订货协议，可以采用其他形式的包装.
6.3 贮存
本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，不可露天存放。远离火源、热源，不可与氧化剂同放。存储区域应设立严禁火种的标志，灌装时注意流速。
6.4 运输
本产品在运输过程中严防火种
6.5 使用说明
本品为为无色或浅黄色液体，有氨味，开启时请注意防护。
6.6 安全
本品为可燃性液体，可溶于水。灭火方式为：水、灭火器、沙子。
6.7 保质期
本产品有效使用期 1 年。

以二氯乙醚和吗啉为原料合成双吗啉基二乙基醚( ), 佳反应条件为 : 初始吗啉加入量300 g ,二氯乙醚进料速度 0. 4 mL/min , 进料量 50 g ,温度 80 ℃。在此反应条件下,经过分离处理
的收率可达到 80 %( 以二氯乙醚为基准)。此方法合成 优越性明显, 反应不需要任何催化剂 ,反应条件温和容易控制, 反应选择性较高副反应少 ,且生成的 碱性比吗啉弱 , 不会生成盐酸盐
而是以液体形式存在于反应物料中 ,经简单分离即可得到产品。

结论：

以二氯乙醚和吗啉为原料合成双吗啉基二乙基醚( )，佳反应条件为:初始吗啉加入量300g，二氯乙醚进料速度04mL/min，进料量50g，温度80。在此反应条件下，经过分离处理 的收率可达到80%(以二氯乙醚为基准)。此方法合成 优越性明显，反应不需要任何催化剂，反应条件温和容易控制，反应选择性较高副反应少，且生成的 碱性比吗啉弱，不会生成盐酸盐而是以液体形式存在于反应物料中，经简单分离即可得到产品。

1 范围
本标准规定了双吗啉基二乙基醚的产品的质量要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于适用于化学合成法制得的双吗啉基二乙基醚。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 325.1 包装容器钢桶 第1部分：通用技术要求
GB/T 16717 包装容器 重型瓦楞纸箱
GB/T 9722 化学试剂 气相色谱法通则
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔.费休法（通用方法）
3 技术要求
3.1 外观
本产品为无色透明或浅黄色液体。
3.2 技术要求
符合表1规定
表1
项目    要求
水分，% ≤0.1
双吗啉基二乙基醚，% ≥99
色度（铁钴比色法） ≤2
4 试验方法
4.1 水分
4.1.1 仪器：
分析天平（精确至 0.0001g）
DT-305 型自动水分测定仪。
4.1.2 水分仪操作方法
4.1.2.1 打开电源开关，按[确定]键进入操作系统。
4.1.2.2 标定
用 10μ L 微量进样针准确进取 10μ L 纯净水，按[确定]键进行标定，直至一次标定结束，跳出提示文字和蜂鸣声响起，按[确定]键；再加入 10μ L 纯净水按[确定]键进行第二次滴定，如此反复标定五次，仪器会自动记录五次标定所得的值（所测得的值即每 10mg 水所消耗的卡尔费修试剂 ml）。然后按[取消]键退出，完成标定。
4.1.3 测定步骤
当水分仪稳定可以进行测量时，用分析天平通过差量法准确称取约 1.0g(精确至 0.0001g) 左右样品，平稳快速倒入到水分仪中，当水分仪读数稳定后，显示水份数值。
4.1.4 允许误差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果相对偏差≤0.2%。
4.2 双吗啉基二乙基醚含量的测定
4.2.1 方法提要
试样用丙酮稀释后，经气相色谱氢火焰检测器检测后，以面积归一法定量分析。
4.2.2 仪器
分析天平（精确至 0.0001g）
气相色谱仪
检测器：氢火焰检测器
色谱柱：SE-54（30m*0.32mm*1μ l）
进样器：10μ l 微量注射器
4.2.3 色谱操作条件
柱炉温度：246℃
气化温度：270℃
检测温度：270℃
载气：N2
载气流速：40ml/min
进样量：1μ l
保留时间（min）：双吗啉基二乙基醚 2-2.5min
4.2.4 操作步骤
用移液器取待测样品10微升，稀释至1ml后，用微量注射器取样1微升在稳定的色谱条件下进样分析。色谱图见附件。
4.2.5 计算和结果的表示
样品测试完后结果在色谱工作站中显示，将所有物质积分，采用面积归一法自动计算含量。
4.2.6 允许误差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果相对偏差≤1%。
4.3 色度的测定
4.3.1 仪器：罗维朋比色仪、比色皿。
4.3.2 操作方法
罗维朋比色法，通过比较测定颜色和铁估比色法换算。
5 检验规则
5.1 取样方法
按批次进行检验，将同批次物料搅拌均匀后按规定取样全项检验。
5.2 出厂检验项目：水分、含量、色度
5.3 判定原则
若检验结果有一项指标不符合本标准要求时，应加倍抽样进行复检，复检结果仍一项指标不符合本标准要求时，则整批产品判定为不合格品。
6 标志、 标签、包装、运输、使用说明、贮存和保质期
6.1 产品的标志、标签
产品标签包括产品名称、执行标准、厂名、厂址、生产日期、注意事项。
6.2 包装
本产品过滤称重包装。本产品装入 210kg/桶（铁桶），每件包装量也可根据用户要求或订货协议，可以采用其他形式的包装.
6.3 贮存
本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，不可露天存放。远离火源、热源，不可与氧化剂同放。存储区域应设立严禁火种的标志，灌装时注意流速。
6.4 运输
本产品在运输过程中严防火种
6.5 使用说明
本品为为无色或浅黄色液体，有氨味，开启时请注意防护。
6.6 安全
本品为可燃性液体，可溶于水。灭火方式为：水、灭火器、沙子。
6.7 保质期
本产品有效使用期 1 年。

研究了以吗啉和二氯乙醚为原料合成双吗啉基二乙基醚( )的新工艺,确定了合成 的反应条件。
当n(吗啉)∶n(二氯乙醚)=10∶1,二氯乙醚的进料速度为0.4mL/min,反应温度为80℃时, 收率可达到80%。关键词:双吗啉基二乙基醚; ;二氯乙醚;吗啉双吗啉基二乙基醚( ,C12H24N2O3)是一种强发泡催化剂,外观无色至淡黄色液体,溶于水,是适合于水固化体系的胺类催化剂。

由于氨基的位阻效应,可使含NCO的组分具有很长的贮存期,主要用于单组分硬质聚氨酯泡沫体系,也可用于聚醚型和聚酯型聚氨酯软泡、半硬泡、CASE材料等[1]。 是三大聚氨酯催化剂之一,国内生产能力有限主要依赖进口。国外报道 的合成方法有2种:二甘醇、氨气在氢气和金属催化剂存在下,高温高压下反应得到双吗啉基二乙基醚[2-3];或者二甘醇和吗啉在氢气和金属催化剂铜或者钴存在下,高温高压反应得到双吗啉基二乙基醚[4-5]。以上2种合成路线都采用了金属作为催化剂而且普遍是气相高温高压反应,具有生产成本高、不易操作、产品分离困难等缺点。

笔者采用二氯乙醚和吗啉为原料生产 ,可以在温和的条件下制得合格的产品,产品收率达80%,产品纯度大于99%,达到国外同类产品标准。实验部分1.1　主要原料和仪器二氯乙醚,质量分数≥99%;吗啉,质量分数≥99%。美国Varian公司生产的GC6000型气相色谱仪,色谱柱为30m×0.32mm×0.35μm美国迪马公司出品,固定液为EC-WAX,检测器为氢焰检测器;美国BIO-RAD公司生产的FTS165型傅里叶红外光谱仪。1.2　氯乙醚法合成 将一定量的吗啉放入四口瓶中,在一定温度和流速下滴入二氯乙醚,滴加结束后保温一段时间反应结束。通过减压蒸馏采出过量的吗啉,余下的固体盐用环己烷萃取,液相采用常压蒸馏方法分离萃取剂和粗产品,固相为吗啉的盐酸盐。用NaOH处理回收吗啉,粗产品通过真空精馏即可得到符合质量要求的 。

结果与讨论2.1　反应过程主反应:副反应:主反应机理:·198二氯乙醚进料速度对反应的影响控制二氯乙醚的进料速度分别为:1、0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4、0.3、0.2mL/min,取吗啉300g、二氯乙醚50g,进料温度为80℃,检测 终收率,结果如图1。进料速度过快,产品收率偏低,随着进料速度的降低,产品收率逐渐升高。当进料速度降到0.4mL/min以下收率升高不是很明显,说明进料速度过快则二氯乙醚与亲核试剂吗啉接触的机会就相对减小,只有一端的氯能与吗啉进行亲核取代反应,生成的单吗啉基取代产物碱性较强,生成其自身的盐酸盐,以固体形式析出,从而反应终止,使产品收率降低。所以确定佳进料速度是0.4mL/min。温度对反应的影响控制温度分别为30、40、50、60、70、80、90、100℃,取吗啉300g、二氯乙醚50g,进料速度为0.4mL/min,检测 终收率,并在进料结束后检测二氯乙醚的含量,其实验结果如图2、图3所示。反应时间相同时,二氯乙醚反应速度随温度升高而加快。但过高温度容易引起副反应,故佳的反应温度是80℃。

吗啉用量对反应的影响控制初始加入吗啉的量分别为150、200、250、300、350、400g,取二氯乙醚50g,进料速度为0.4mL/min,进料温度为80℃,检测 终收率,结果如图4所示。随着吗啉初始加入量的增大,收率逐渐增高。但是当吗啉加入量超过300g时,这种现象不再明显,继续加大吗啉的量意义不大,所以实验规模下,佳的吗啉加入量为300,n(吗啉)∶n(二氯乙醚)=10∶1,此为佳物料配比。用实验所得到的佳合成条件进行重复性实验,实验结果稳定,终 的收率可以稳定在80%左右。通过傅里叶红外光谱仪对合成产品和标准品进行检测,生成产物 与其标准品的谱图完全一致。

以二氯乙醚和吗啉为原料合成双吗啉基二乙基醚( ),佳反应条件为:初始吗啉加入量300g,二氯乙醚进料速度0.4mL/min,进料量50g,温度80℃。在此反应条件下,经过分离处理 的收率可达到80%(以二氯乙醚为基准)。此方法合成 优越性明显,反应不需要任何催化剂,反应条件温和容易控制,反应选择性较高副反应少,且生成的 碱性比吗啉弱,不会生成盐酸盐而是以液体形式存在于反应物料中,经简单分离即可得到产品。eefwr23rd

包装：25kg/桶、200kg/桶

简介：

中文名称：2,2-双吗啉基二乙基醚,双(2,2-吗啉乙基)醚,二吗啉二乙基醚

简称： 。

物化性能： 外观无色至淡黄色液体，溶于水。

典型物化指标为：外观无色至淡黄色液体；黏度(25℃)18mPa.s；相对密度(25℃)1.06；沸点>225℃；熔点<-28℃；闪点(TCC)146℃；胺值7.9~8.1mmol/g；纯度≥99%；含水量≤0.5%

CAS号：6425-39-4

应用范围1. 用于单组分湿固化聚氨酯泡沫填缝剂;2. 用于单组分聚氨酯胶黏剂;3. 用于湿固化型聚氨酯涂料;4. 用于湿气固化皮革表面处理剂;5. 用于聚氨酯油墨.;6. 用于单组分聚氨酯热溶胶;7. 用于单组分聚氨酯密封胶;8. 用于单组分聚氨酯防水材料;9. 用于防盗门发泡胶;10. 用于聚氨酯绷带胶;11. 用于防水堵漏灌浆材料;12. 用于汽车玻璃密封胶